拉伸缠绕膜批发给大家分享一下提升拉伸缠绕膜制品的生产效率方法。

在缠绕膜加工过程中，在线监控是保证缠绕膜质量、减少废品的重要环节。针对不同物料与缠绕膜的需要，缠绕膜生产厂家采用如超声波、激光或其它先进测试技术，提升拉伸缠绕膜制品的生产效率。

对於想省时、省钱的缠绕膜生产厂家，可为检查系统配置强大的软件工具。缠绕膜厂家可以用Enterprise Data Mining Software软件包，按统计报告日期/时间、批次号、缺陷类型、缠绕膜类型或班次对缺陷数据的统计，进行原材料分析、工艺改进和工艺优化。可在不同的地点共享各个机器的缺陷数据。其优点是缠绕膜厂家可以快速得到的量化信息。根据数据变化趋势可以预先以非响应方式采取纠正措施并优化维护计划，以此延长机器的正常运行时间，降低废品率。

这种灵活的软件包不需要对使用人员进行培训，缠绕膜厂家可以自定义其统计报告。统计报告可以采用Adobe PDF格式通过电子邮件按预先设定的发送名单自动发送。从前方办公室到生产车间的管理人员都可共享统计数据。这样就可以节约时间，取代高成本的人工数据分析过程。此外，收卷管理器可以控制幅面在预先设定的缺陷处停止。这种功能强大的系统可以延长机器的正常运行时间、提高产量、减少浪费。

全自动光学检查系统已成为保证缠绕膜100%合格的重要监控手段。新技术幅面检查技术采用线扫描相机来识别幅面或片材上的缺陷。由高分辨数字相机获取图像，用专用光模块可靠地探测高、低对比度的缺陷。之後识别软件对这些缺陷进行识别，并归类为凝胶、黑斑、污物、皱折、气泡等。利用该检查系统，缠绕膜分类，再结合ISRA VISION公司的应用经验，可有效地减少浪费。该技术适用於所有卷材和片材，尤其是缠绕膜、层合缠绕膜、涂覆和金属化薄膜以及硬片材。

ISRA VISION检查系统在极高的生产速度下，具有好的缺陷图像分辨率。利用详细的缺陷图像可以对缺陷进行识别，查找产生的原因，从而减少缺陷，提高缠绕膜质量。迅速查找到缺陷产生的原因，从而可快速消除缺陷。通过对幅面、卷/片内的缺陷进行分类就可以及时隔离。另外，一些会降低生产速度的特殊缺陷如凝胶可以在进一步加工之前发现并除去。利用缺陷识别功能，可以、快捷地识别缺陷。识别软件具有自学功能，可以对缺陷的形式、形状、对比度和其它特性进行对比。操作人员利用识别软件可对工艺进行调节，防止缺陷再次产生。

缠绕膜广泛应用于生产生活的包装中，那么缠绕膜相比其他包装材料究竟有哪些优势呢?下面就由缠绕膜批发为大家简单介绍下：缠绕膜又称拉伸缠绕膜具有拉伸收缩的作用，环保基材制作，100%纯原料生产。透明度高，厚度薄，性能价格比好，双面粘、无毒、无味、安全性好，较为理想的一种包装材料。

1、管芯回收：用完后的胶管芯可以每公斤1.2元的价格回收，等于间接降价或者拿佣金回扣(用量大的话也是一笔不小的财富);

2、捆绑结实：pe缠绕膜有非常好的拉伸功能，拉伸长度1.7倍以上，可以用力去捆绑，缠绕膜，长度又增加了又节约成本，缠绕膜价格，捆绑又结实，不会导致多个物品松动而遗漏或损坏;

3、方便开拆：pe缠绕膜有自粘的功能和特性，特别适合包装需要拆开又要封装回去的各种产品样品发送，用剪刀或小刀一剪，就全部松开了，非常快速与方便(如LED灯管灯具)，传统的不干胶非常不好拆，也不能保证所捆绑的物品完好无损;

4、方便缠绕：传统的不干胶，在包装过程中，经常导致断裂撕裂，很难找到接头，既耽误时间，也浪费精力与资源，缠绕膜作用，pe缠绕膜没有这种后顾之忧，非常柔韧结实，伸缩性非常好，不用费多大的力气轻轻松松就可以把物品缠绕得严严实实的;

5、不损物品：传统的不干胶纸封装的物品，需要另外加一层保护膜，否则撕开了，就会在物品上留下难以去除的胶，黏黏的，也会把物品的外表图案损坏或撕裂;pe缠绕膜就没有这种顾虑，放心的用力缠绕，放心的开拆，也不需要垫其它的膜，既节约成品又加快了速度，不会有对产品造成二次污染。

拉伸缠绕膜的在运用时我们有没有留意过次序的问题，今天就来和我们分享一下关于它的运用次序的问题，相信我们在看过之后能够更好的运用。

电动拉伸便是利用不同的两辊由电带动，而且拉伸的幅度完全与托盘的滚动无关。这种方法对许多不规则的货物都比较适用，由于包装时张力低，所拉伸倍率能够大大的提高，然后到达降低成本的目的。可见缠绕膜作为包装材料是十分适宜的，运用的时分也十分方便。相信缠绕膜在往后的开展道路上会越走越远。

缠绕膜作为日常工作中不可或缺的包装材料，已经到达可广泛的运用。在运用缠绕膜的时分，也是有次序的，不是乱缠的。要先从底部开始缠起，缠到顶部的时分，一圈一圈一点一点的往上缠，需要把整个顶部都包起来，后拿剪刀将打包带剪断就能够了。

缠绕膜在进行托盘机械包装的时分能够选用辊预拉伸，也能够选用电动拉伸。辊预拉伸便是能够将两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉力由转盘发生。这种拉伸方法拉伸倍率降低，由于假如若拉伸倍率逾越必定的约束，就会逾越了薄膜原有的屈服点，膜就很容易断。